Karbinoli

Metanolia valmistettiin alun perin puutislaamalla, joten metanolia kutsutaan myös puualkoholiksi, ja tämän menetelmän käyttö lopetettiin vähitellen vuoden 1920 jälkeen. Lähes kaikki metanoli tuotetaan katalyyttisellä konversiolla synteesikaasusta - hiilimonoksidista ja vedystä, ts.
CO+2 -- ZnO/Cr2O3,400℃, 20 ~ 30MPa -- >CH3OHΔH=-92KJ/mol
Viimeisten 20 vuoden aikana aktivoitu kuparioksidi katalyyttinä on saatettu reagoimaan 250 asteessa 5 ~ 10 MPa olosuhteissa, mikä on taloudellisempaa kuin yllä olevat olosuhteet.
Metanolin jakotislaus vedestä, puhtaus voi olla noin 99 prosenttia, poistaa lähes 1 prosentti vedestä, voidaan lisätä sopiva määrä magnesiumia, metanolia ja magnesiumreaktiota, tuottaa magnesiummetanolia, se reagoi veden kanssa muodostaen liukenematonta magnesiumia oksidi ja metanoli, tislaamalla vedetöntä metanolia (yli 99,9 prosenttia).
Tällä hetkellä synteesi on tärkein menetelmä metanolin valmistamiseksi.
Korkeapainemenetelmä on vanhin ja laajimmin käytetty teollinen metanolin synteesitekniikka. Korkeapaineprosessi tarkoittaa metanolin syntetisointiprosessia 300–400 asteessa, 30–35 MPa korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa käyttämällä sinkki-kromikatalyyttiä. [1] Raaka-aineita ovat hiili, vesi ja ilma, vetyä ja hiilimonoksidia saadaan vesikaasun reaktiossa, ja niitä voidaan käyttää metanolin syntetisoimiseen pölyn poiston, rikinpoiston, muuntamisen ja pesun jälkeen. Katalyytti ZnO , kromitrioksidi , 300 ~ 400 astetta , 200 ~ 300 ilmakehän paine , tasapaino metanolihöyrypitoisuus 10 prosenttia , jäähdytyksen jälkeen , erottaminen , raaka metanoli varastosäiliöön , vety ja hiilimonoksidi voi jatkaa kierrätystä . Raaka metanolin puhtaus on 80–93 prosenttia, tärkeimmät epäpuhtaudet ovat vesi, etanoli, dimetyylieetteri, isobutanoli, ja puhtaus voi olla 99 prosenttia puhdistuksen jälkeen.
Matalapainemenetelmä. ICl matalapainemenetelmä, Lurgi matalapainemenetelmä; Matalapainemenetelmän taloudellinen etu on alhaiset kustannukset, ja myös reaktiolämpötilaa alennetaan käyttämällä aktiivista kuparikatalyyttiä.
Tällä hetkellä metyylihiivan valmistuksen raaka-aineet ovat vähitellen siirtyneet suuressa mittakaavassa öljyyn ja maakaasuun, ja kemian verkosto pystyy sekoittamaan metaania ja happea tilavuussuhteessa 9:1 maakaasun tuotantoalueella. reagoivat tuottaen metanolia kupariputkien läpi 200 °C:n ja 100 ilmakehän olosuhteissa.